老化架的未來發(fā)展趨勢(shì)

近年來，中國傳統(tǒng)的制造業(yè)受到勞動(dòng)力成本上漲、人員短缺等諸多因素的影響與制約，逐步向自動(dòng)化生產(chǎn)發(fā)展已是大勢(shì)所趨。老化測(cè)試作為工業(yè)生產(chǎn)的一環(huán)，在自動(dòng)化浪潮的推動(dòng)下，也必將加速向自動(dòng)化邁進(jìn)。由于老化測(cè)試是隸屬于電源制造工藝流程的其中一個(gè)環(huán)節(jié)，依附于電源行業(yè)并推動(dòng)該行業(yè)的發(fā)展。因此，老化架的未來發(fā)展趨勢(shì)與制造業(yè)（尤其是電源行業(yè)）及工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)密不可分。

中國制造業(yè)的現(xiàn)狀與困境：

20世紀(jì)末期的中國憑借其人口規(guī)模及國土資源的優(yōu)勢(shì)，以沿海地區(qū)為中心舉全國之力投入到制造業(yè)以發(fā)展中國經(jīng)濟(jì)，經(jīng)過30多年迅猛發(fā)展很快成為了世界性的制造業(yè)大國，甚至被稱為“世界工廠”。但隨著中國經(jīng)濟(jì)的崛起，人們收入水平及社會(huì)地位的提高，加之人口出生率的下降，越來越多的新一代人不愿意到生產(chǎn)第一線當(dāng)普工從事機(jī)械式的體力工作。原來價(jià)低量足且工作意愿強(qiáng)烈的勞動(dòng)力群體正在大規(guī)模萎縮，而以制造業(yè)為主的工業(yè)大國對(duì)普通操作工人的需求卻有增無減，即“劉易斯拐點(diǎn)”在中國已經(jīng)出現(xiàn)。勞動(dòng)力的供需矛盾日益凸顯，招工難、用工成本高、生產(chǎn)效率低下、自動(dòng)化程度太低等問題正在困擾著勞動(dòng)密集型的制造業(yè)的生存與發(fā)展。隨著自動(dòng)化工業(yè)的不斷發(fā)展，制造業(yè)分階段逐步向自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型是必然趨勢(shì)。

工業(yè)自動(dòng)化的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)：

工業(yè)自動(dòng)化是一個(gè)寬泛的概念，它也是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，通常由自動(dòng)化設(shè)備、儀器儀表與測(cè)量設(shè)備、自動(dòng)化軟件、傳動(dòng)設(shè)備、計(jì)算機(jī)硬件、通信網(wǎng)絡(luò)等組成。但簡(jiǎn)單的講，就是用機(jī)器直接或間接替代人工去完成生產(chǎn)過程的操作。在生產(chǎn)設(shè)備上，裝配一些自動(dòng)化裝置，如儀器儀表、機(jī)械手，代替操作人員的部分直接勞動(dòng)，使生產(chǎn)在不同程度上自動(dòng)地進(jìn)行，以達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，這種用自動(dòng)化裝置來管理生產(chǎn)過程的辦法，稱為生產(chǎn)過程自動(dòng)化。

工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)在采礦業(yè)、食品、制藥、紡織服裝、非金屬、汽車和電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，如汽車生產(chǎn)流水線的噴涂機(jī)械手、弧焊機(jī)械手、點(diǎn)焊機(jī)械手、搬運(yùn)機(jī)械手等等，其高度的自動(dòng)化與智能化程度讓人們看到了機(jī)械自動(dòng)化的無限可能及諸多優(yōu)點(diǎn)。如：機(jī)械手可以大大減省工人、降低成本、提高效率與品質(zhì)，完成很多人工無法實(shí)現(xiàn)的操作。它不僅解決了勞動(dòng)力短缺的問題，同時(shí)還順帶解決了一系列因?yàn)榇罅渴褂萌斯淼纳a(chǎn)及人員管理、后勤配套、安全事故等諸多問題，也提升了企業(yè)形象。

一個(gè)現(xiàn)代化的、無人操縱的完全意義上的自動(dòng)化流水線的雛形已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)范疇逐漸成形。

自動(dòng)化在傳統(tǒng)行業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用：

雖然如今的自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，且自動(dòng)化程度相當(dāng)之高，在重工業(yè)及一些高附加值的工業(yè)領(lǐng)域得到大規(guī)模應(yīng)用，但由于自動(dòng)化設(shè)備，尤其是機(jī)器人（或機(jī)械手）成本高昂，是傳統(tǒng)的低附加值的加工制造業(yè)所無法承受的，其綜合成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的勞動(dòng)力。使自動(dòng)化程度與應(yīng)用廣度在傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型企業(yè)推廣受到極大限制，尤其是品種繁多，以中小批量生產(chǎn)為主的企業(yè)。而且這些先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)主要集中在國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家的幾個(gè)大型企業(yè)中，如施耐德、ABB、西門子、羅克韋爾、通用電氣等。國內(nèi)自動(dòng)化產(chǎn)品的制造商主要集中在分布式控制系統(tǒng)（DCS）系統(tǒng)、工來儀器儀表、工業(yè)軟件等方面。與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，還存在一個(gè)階段性的整體差距。

隨著傳統(tǒng)工業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè)（如電源制造業(yè)）所處的大環(huán)境正在悄然發(fā)生改變，當(dāng)初的優(yōu)勢(shì)也正在慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)榱觿?shì)，迫使企業(yè)思考并轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式與形態(tài)。同時(shí)，我國在“十五”發(fā)展規(guī)劃綱要中提出信息化帶動(dòng)工業(yè)化的發(fā)展戰(zhàn)略，也推動(dòng)了我國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)全面走向市場(chǎng)化，使得國內(nèi)越來越多的企業(yè)開始關(guān)注傳統(tǒng)行業(yè)的生產(chǎn)過程自動(dòng)化，并投入到相關(guān)的自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)行列中，從系統(tǒng)集成到自主研發(fā)、從單元解決方案到系統(tǒng)解決方案，通過國際與國內(nèi)技術(shù)融合、不同行業(yè)的分工與合作等方式，將流水線工業(yè)的自動(dòng)化程度不斷向更深更廣的領(lǐng)域推進(jìn)。比如，機(jī)器自動(dòng)加工、自動(dòng)切割、自動(dòng)測(cè)試與檢驗(yàn)、自動(dòng)傳輸與搬運(yùn)、自動(dòng)包裝等，幾乎每個(gè)相對(duì)獨(dú)立的環(huán)節(jié)都有對(duì)應(yīng)的單元自動(dòng)化解決方案。自動(dòng)化生產(chǎn)不僅可以減少物料損耗、提高效率，還能保證品質(zhì)的一致性。隨著單元自動(dòng)化的不斷成熟與完善，各單元之間的整合與規(guī)范，以及微型機(jī)械電子和微型機(jī)器人發(fā)展，將使整個(gè)流水線制造過程的系統(tǒng)自動(dòng)化程度越來越高，人工直接干預(yù)逐步減少。這也是現(xiàn)代化企業(yè)向科學(xué)化管理發(fā)展的必然結(jié)果。

老化架的發(fā)展趨勢(shì)：

綜合上面對(duì)大環(huán)境發(fā)展趨勢(shì)的分析可以預(yù)見，產(chǎn)品老化作為電子行業(yè)的生產(chǎn)流程中必不可少的一環(huán)，為適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)需求，必將在工業(yè)自動(dòng)化大背景下向更高層面的智能化與自動(dòng)化方向發(fā)展。

目前的老化架從節(jié)能方面來分，主要分為能耗型老化電子負(fù)載和能源回饋型老化電子負(fù)載。

能耗型的老化負(fù)載模塊因?yàn)槠浼夹g(shù)成熟、性能優(yōu)異，可滿足各類電源產(chǎn)品的老化需求，尤其是在當(dāng)今火熱的LED驅(qū)動(dòng)電源、LED TV電源等產(chǎn)老化中表現(xiàn)出色。其中安拓森的電子負(fù)載模塊軟、硬件功能均比較強(qiáng)大，具有CC/CV/CR/CP/LED等多種模式，配上交流采集板可以同時(shí)監(jiān)測(cè)被測(cè)產(chǎn)品的輸入、輸出特性，可以進(jìn)行效率分析，ON/OFF開關(guān)沖擊，不良報(bào)警與自動(dòng)定位，自動(dòng)生成各種參數(shù)實(shí)時(shí)曲線及老化報(bào)表等等。整個(gè)老化過程自動(dòng)完成，無需人工干預(yù)。

而能源回饋型老化架則主要用于中大功率的適配器、工業(yè)電源、通信電源、大功率充電器及路燈電源等產(chǎn)品的老化。能源回饋型老化架的最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能環(huán)保。

老化系統(tǒng)在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中屬于相對(duì)獨(dú)立的一環(huán)，無論是能耗型還是節(jié)能型的老化系統(tǒng)，其單元自動(dòng)化已基本實(shí)現(xiàn)，即整個(gè)老化過程自動(dòng)完成無需人工干預(yù)。但老化單元與整個(gè)流水線制程的其它環(huán)節(jié)的銜接并沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，比如產(chǎn)品從流水線到老化房、老化房再到包裝線之間的搬運(yùn)，上料（產(chǎn)品老化前裝入老化車）、下料（老化完成后從老化車卸下）等工作基本上還是以人工操作為主，浪費(fèi)大量人力。這幾個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化目前國內(nèi)已有部分解決方案，而且在不斷的改進(jìn)和完善中。

隨著自動(dòng)化工業(yè)及節(jié)能型電子負(fù)載技術(shù)的不斷進(jìn)步，安拓森率先將老化架整合功能測(cè)試與老化為一體，開啟自動(dòng)化項(xiàng)目，朝著全面的自動(dòng)化與智能化方向發(fā)展。